کنکریٹ کی کارکردگی کے لیے ew اور اعلی تقاضے۔ 1940 کی دہائی میں کنکریٹ کے مرکب کو فروغ دینے کے بعد سے، اس کی نشوونما نے نہ صرف مائکروسکوپک اور سب مائکروسکوپک سطحوں سے سخت کنکریٹ کی اندرونی ساخت کو تبدیل کیا ہے، بلکہ اس عمل میں تازہ کنکریٹ کی ساخت کو بھی تبدیل کیا ہے۔ .کنکریٹ کی آمیزش، جسے ڈسپرسنٹ یا پلاسٹائزر بھی کہا جاتا ہے، سب سے زیادہ استعمال ہونے والا اور اہم مرکب ہے۔

اچھی بہاؤ کی خصوصیات کے ساتھ تازہ کنکریٹ تیار کرنے کے لیے، سیمنٹ کے ذرات کے درمیان بہاؤ کو کم کرنے والی چپکنے والی ساخت کو الگ کرنا چاہیے، تاکہ سیمنٹ کے ذرات پانی کے درمیانے درجے میں پوری طرح منتشر ہو سکیں۔سیمنٹ کے فیوژن کو متاثر کرنے والی بہت سی خصوصیات ہیں، جیسے سیمنٹ کی معدنی ساخت، سیمنٹ کے ذرات کی شکل اور سائز، معدنی کرسٹلائزیشن کی سالمیت، اور آپریٹنگ حالات اور ماحولیاتی عوامل۔مندرجہ بالا عوامل براہ راست یا بالواسطہ طور پر سلری میں سیمنٹ کے ذرات کے استحکام کو کنٹرول کرتے ہیں۔مختلف درمیانے حالات سلری میں سیمنٹ کے ذرات کے برقی چارج کی قدر کو تبدیل کر سکتے ہیں، یعنی ذرات کے درمیان الیکٹرو سٹیٹک ریپلشن کو تبدیل کر سکتے ہیں۔

جب تازہ کنکریٹ میں مناسب مقدار میں کنکریٹ کی آمیزش شامل کی جاتی ہے، تو سیمنٹ کے ذرات کے پوائنٹس بڑھ جاتے ہیں، اور سیمنٹ کے ذرات کے درمیان برقی ریپلیشن بہت بڑھ جاتی ہے، جس کے نتیجے میں تازہ کنکریٹ کی چپچپا پن میں کمی واقع ہوتی ہے، جو اس کے استحکام کو فروغ دیتا ہے۔ پورے بازی کا نظام.اضافہ ہوا، اور لیکویڈیٹی میں بہتری آئی۔

عام طور پر، سیمنٹ پیسٹ میں مناسب مقدار میں کنکریٹ کی آمیزش شامل کرنے سے تازہ کنکریٹ کو مضبوط تھیکسوٹروپی ظاہر کیا جا سکتا ہے۔یہ پانی کو کم کرنے والے ایجنٹ میں جذب ہونے والے سیمنٹ کے ذرات کی سطح پر حل شدہ فلم کی تہہ کی تشکیل اور صلاحیت میں اضافے کی وجہ سے ہے۔اگر تھوڑا سا کمپن ہے، تو یہ بہتر روانی دکھائے گا.سپر پلاسٹکائزر کے بغیر تازہ کنکریٹ کی تھیکسوٹروپی بہت کمزور ہے۔